PSB830精軋螺紋鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 。 牌號及化學成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。 鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。 交貨狀態 鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。 力學性能 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。 級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強度 Rm，MPa 斷后伸長率A/% 最大力下總伸長率 Agt/% 應力松弛性能 初始應力1000h后應力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。 經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。 經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。 表面質量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法 1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標準6.7 拉伸試驗 拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。 單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。 對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。 彎曲試驗 彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。 松弛試驗 鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。 試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。 試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。 試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。 初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。 允許用至少100h的測試數據推算1000h的松弛率值。 疲勞試驗 經供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經受2×106周次循環應力而沒有發生斷裂，并且從最大應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。